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液態(tài)硅膠由于其安全無害的特點，受到了很多消費者的青睞，所以液態(tài)硅膠模具也廣泛應用與食品、醫(yī)療、兒童玩具等硅膠產品的制作。液態(tài)硅膠成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，好的液態(tài)硅膠制品是通過控制溫度實現(xiàn)的。那么液態(tài)硅膠模具如何控制溫度？通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。宏圖硅膠為大家總結液態(tài)硅膠模具兩種高效溫控方法，希望可以幫助大家了解。
一、用絕緣板包裹模具減少熱損失
如果表面溫度下降過快，會使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質。加熱器與液態(tài)硅膠模具的分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會使鑄好的部件出現(xiàn)毛邊。所以使用該方法需要考慮產品品質的影響，信譽好、服務優(yōu)的液態(tài)硅膠模具廠家建議后期打滑來解決問題。
二、冷熱界面的隔離
液態(tài)硅膠的一次型固化過程中，模具內溫度的均勻分配是非常重要的。如果液態(tài)硅膠模具是為冷流道系統(tǒng)設計的，那么在冷熱界面上必須有適合的隔離，這是必不可少的。像部分的鈦合金，相比其他鋼材料來說，其熱導性能差，因此是冷熱隔離的良好材料。對于液態(tài)硅膠模具的整體模具加熱體系，應該在模具與模板之間放置絕緣層，把熱損失降低到更小，這樣能夠更好的保證商家和客戶的利益，達到共贏。
以上就是宏圖為您分析的兩種關于液態(tài)硅膠模具進行溫度控制的有效措施，即用絕緣板包裹模具減少熱損失和冷熱界面的隔離，這兩種方法合理選用,行業(yè)里銷量好的液態(tài)硅膠模具廠家建議您需要考慮實際的制作需要與經(jīng)濟預算。
